歐洲的蘑菇工廠高度專業(yè)化，不用制種也不用造料，由專業(yè)生產(chǎn)公司提供發(fā)好菌的培養(yǎng)料和覆土，蘑菇工廠只進行出菇管理。

　　我們參觀了荷蘭champasB.V.農(nóng)場，這是一家專業(yè)出菇的蘑菇廠，自己不發(fā)酵培養(yǎng)料，培養(yǎng)料是專門的堆料工廠送來的。出菇庫房寬7米，長40米，內(nèi)設二排床架，床架寬度1.55米，6層高度，每層60厘米間隔，最下面一層離地面60厘米，中間通道1.45米，兩邊通道1.15米。出菇庫配有通風系統(tǒng)，噴水裝置，操作升降機，照明用日光燈，分布在兩側墻壁。培養(yǎng)料高度約20厘米，復土厚度約5厘米。我們看了該廠第一潮菇和第二潮菇的生長狀況，以及工人采菇的場景，蘑菇長得很好。

　　我們在荷蘭參觀了一家蘑菇工廠Worldchamplnt.B.V.農(nóng)場，這家蘑菇工廠也是專業(yè)出菇廠，使用層疊式出菇床架，出菇床架用行車吊到進料口，裝滿培養(yǎng)料后，用叉車叉到出菇庫一層一層疊起，每個庫房排二行，高度為7層，跟通常的標準出菇庫一個樣，所不同的是可分拆可重疊的出菇床，很有特色，這是他們經(jīng)過實踐的技改成果。

Worldchamplnt.B.V.蘑菇廠包裝車間


Worldchamplnt.B.V.蘑菇廠出菇車間

　　在荷蘭第三個出菇參觀點是Cox-Wijnhoven農(nóng)場，設備很先進，不讓拍照。這家蘑菇廠的出菇庫寬6米，長45米，八層出菇床架，只采2潮菇，從進料到采菇完成，只用4周時間。這家工廠和其他我們已看過的菇廠不同之處，前面看過的都是人工采摘，這家工廠的采菇是用機器，2潮菇總產(chǎn)量為每平方米36公斤。

　　在波蘭，我們參觀了Kloptek農(nóng)場，這是一家專業(yè)出菇的蘑菇廠，有二十多年歷史，原來只有12個出菇房，2003年以后，逐年在擴建，新建的出菇庫4排床架，6層高度，一個庫房栽培面積675平方米，現(xiàn)在總栽培面積達16000平方米，用A-15菌種，6周采3潮菇，人工采菇，一天11～12噸產(chǎn)量，一個月產(chǎn)量340～500噸。每周用9個卡車的料，1個卡車28噸，每周用5車復土，1車28～32立方米，都是本地供應商提供的。

波蘭GrzybekLosicki合作社
 

　　在波蘭，我們還參觀了GrzybekLosicki合作社，這家合作社是2004年組建的，由25個蘑菇廠成員組成，成員每天采摘的蘑菇送到這里經(jīng)過真空預冷，包裝，然后發(fā)往波蘭和歐洲各地，每個月1400噸，還出口到俄羅斯等國家和地區(qū)。Kloptek農(nóng)場是合作社的成員之一，也是合作社最大的股東，合作社得到波蘭國家支持的，有占投資額75%的扶持資金，一般在2～3年內(nèi)兌現(xiàn)給合作社。

　　這次考察，看到歐洲蘑菇產(chǎn)業(yè)最大的特點是，產(chǎn)業(yè)分工明確、精細，基本分為四大部份，專業(yè)的堆肥工廠、專業(yè)的覆土工廠、專業(yè)的菌種工廠、專業(yè)的出菇工廠。他們的專業(yè)化，使每個部份都做得非常的精細，效益都非常的高，可以說不是一般的高。
 

　　歐洲蘑菇產(chǎn)業(yè)給我們的啟示

　　這次歐洲蘑菇產(chǎn)業(yè)考察，比較全面地了解了歐洲蘑菇產(chǎn)業(yè)的先進性，大開眼界之余，給予我們更多的是啟示。

　　荷蘭栽培蘑菇自1900年至今已持續(xù)了100多年，1970年以后,荷蘭蘑菇生產(chǎn)開始了大規(guī)模工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，歷經(jīng)四十三年。而我國漳州市最早開始的1966年算起，只有四十七年。同樣，在過去的四十多年中，荷蘭蘑菇生產(chǎn)是工業(yè)化，我國還處于傳統(tǒng)的人工操作。在歐洲，一說到蘑菇，人們馬上會說這是工廠生產(chǎn)出來的，在中國，一說到蘑菇，人們馬上會說這是農(nóng)民在大棚里種出來的，這種區(qū)別實在是太大了。

　　這次考察回國后，黃毅教授感慨地說，我國雙孢蘑菇至少比歐洲落后三十年。雖然業(yè)界不少人持不贊同的態(tài)度，但是我認為，這種言詞并不夸張，雖然近十年已有多家企業(yè)開始進行蘑菇工廠化生產(chǎn)，但是進展緩慢，還沒有真正取得效益，賺到錢。所以我國的蘑菇工廠化生產(chǎn)可以說是剛剛在起步，就算有十年的歷程，跟荷蘭四十三年相比，正好差距三十年。

　　啟示一：歐洲將蘑菇產(chǎn)業(yè)鏈細化。我們參觀考察所見到的企業(yè)都是向供應商購買栽培發(fā)酵料，購買處理過的覆土材料，廠家只是專心栽培。在波蘭有的還組織合作社，對外銷售。在歐洲蘑菇栽培社會分工細化發(fā)揮到極致，而國內(nèi)，“蘑菇技術沒難度，從頭到尾都會做”的心理，把蘑菇工廠化技術看得太簡單了，造成了所有投資都是“麻雀雖小，五臟俱全”的模式，把全部的環(huán)節(jié)都做下，不明白社會細化分工是當今社會發(fā)展的趨勢，只有分工細化，才能夠做到極致。理念上的差異，使我國雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)發(fā)展緩慢。

　　啟示二：歐洲的蘑菇工廠化生產(chǎn)的設備和技術已經(jīng)非常成熟。我們在荷蘭蘑菇節(jié)展會上看到，從菌種生產(chǎn)設備，到培養(yǎng)料三次發(fā)酵設備，上料機，覆土機，采菇機，五花八門，樣樣齊全。所有這些機械設備，都是歐洲蘑菇行業(yè)幾十年不斷研發(fā)創(chuàng)新的成果，使歐洲的蘑菇工廠化生產(chǎn)走在世界的前列。最近幾年，國內(nèi)許多人在建廠前，就開始自作聰明地設計機械、設備，精神可嘉，我并不持反對態(tài)度，我相信中國人的聰明才智，花幾年的時間一定能研制出先進的機械設備，趕上和超過世界先進水平。這次在荷蘭蘑菇節(jié)展會上看到了令人眼花繚亂的先進機械設備，我想，所有蘑菇先進設備都有現(xiàn)成的，是歐洲經(jīng)歷幾十年的不斷研發(fā)創(chuàng)新的成果，不引進現(xiàn)成的，為什么非要自己花三、五年時間，甚至十年、八年的時間來研發(fā)？

　　啟示三：歐洲人和中國人的區(qū)別。這一屆荷蘭蘑菇節(jié)，中國只有浙江青風制冷設備制造有限公司一家企業(yè)去參展，當時我還在想，中國的設備到荷蘭去參展好像沒什么意義吧，誰會買中國的設備。但是我們在波蘭考察時卻看到，蘑菇廠的制冷設備是中國制造Made in China，這是我們?nèi)f萬沒想到的，在機械設備非常先進的歐洲，竟然會使用中國制造的設備，說明了什么？有現(xiàn)成先進的制冷設備歐洲人會引進，而不會去浪費時間去搞研發(fā)，中國人是有先進的機械設備舍不得花錢引進，寧愿花好幾年時間去研發(fā)，花十年、八年都在所不惜，這就是中國人和歐洲人的區(qū)別。

　　啟示四：歐洲的模式值得借鑒。歐洲的蘑菇工廠高度專業(yè)化，不用制種也不用造料，由專業(yè)生產(chǎn)公司提供發(fā)好菌（經(jīng)過三次發(fā)酵PhaseIII）的培養(yǎng)料和覆土，蘑菇工廠只進行出菇管理，這樣就把大公司的資本技術優(yōu)勢與家庭蘑菇工廠的勞動效率優(yōu)勢結合起來。這種分工合作模式可以使先進技術得以應用推廣，提升整個蘑菇產(chǎn)業(yè)的效益。

　　啟示五：如何趕上和超過歐洲？這次考察，終于明白了，我國雙孢蘑菇為什么至少比歐洲落后三十年。在歐洲，他們的投資理念是高投入，高產(chǎn)出，他們在投資上是以質量為目標的，機械設備上舍得花錢，購進材料舍得花錢，所以他們得到的是高回報。在中國，投資機械設備是揀便宜的，不問設備的質量指標，只問價格，買材料不問質量如何，專挑便宜的買。理念上的差異，是使我國雙孢蘑菇工廠化生產(chǎn)發(fā)展緩慢的最主要原因。

　　比歐洲落后三十年，說明了中國要再過三十年才能趕上歐洲的水平，就算中國人比較聰明，打個五折，最少也要十五年。不管如何，閉門造車，埋頭苦干，只是在耗時間。要趕上和超過歐洲，領先世界先進水平，就要轉變思維，改變理念。中國應該借鑒歐洲的現(xiàn)成經(jīng)驗，引進先進的設備和技術，只有在他們成功的基礎上，才能在5～10年內(nèi)趕超世界先進水平。