輸送帶上，一個個裝著培養(yǎng)料和菌種的環(huán)保瓶，被“帶”至去皮機下，經過一系列機械化操作后，再被送往全自動化溫控出菇車間。近日，記者在位于長沙縣高橋鎮(zhèn)的湖南國進食用菌開發(fā)有限公司看到，二期車間已進入試生產階段，正式投產后公司金針菇日產量將增至30 噸以上，成為長沙市乃至湖南省最大的食用菌工廠化生產線。
“二期的核心在于將袋裝技術改造升級為瓶裝技術，由以前用塑料袋來培養(yǎng)金針菇，改用環(huán)保瓶來培養(yǎng)。”公司相關負責人說，環(huán)保瓶能重復利用，栽培方式改變后，每生產1 斤金針菇，可降低0.6 元的生產成本。“因為瓶裝能疊放，大大節(jié)約了空間，以前車間的3/4 要用來養(yǎng)菌、1/4 用來出菇，現在反過來，出菇空間增加，產量自然增多。”瓶裝技術生產出來的金針菇，不僅形狀整齊，“賣相”更好，而且口感更佳。
從培養(yǎng)料攪拌、裝瓶、接種，到搔菌、挖瓶，記者在二期車間內看到，一道道工序全部實現機械化操作，而且發(fā)菌培養(yǎng)及出菇環(huán)境實現自動控制。金針菇生產周期，也由原來的90 天減少至60 天左右。
公司董事長張國進說，目前二期已試生產一個多月，待正式投產后，金針菇日產量規(guī)模至少增加一倍，53 畝土地的年產值將增至2 億元以上。“我們生產的金針菇將占湖南市場份額的1/3，銷量占整個食用菌市場的3/5。”
張國進透露，接下來，公司將朝著食用菌產業(yè)下游發(fā)展，著手準備入駐先期在高橋鎮(zhèn)啟動的長沙縣農產品精深加工園區(qū)，進行食用菌精加工。
